Phân biệt hai sản phẩm thép cán nóng và thép cán nguội – Điểm giống và khác nhau giữa hai sản phẩm thép này ra sao?… Bài viết này sẽ giúp quý bạn đọc phân biệt được rõ hơn sự giống và khác nhau của hai dòng sản phẩm thép này. Mời quý bạn đọc cùng tìm hiểu.
Chúng ta cần quan tâm nhất đó là quy trình sản xuất của thép cán nóng và thép các nguội, vì sự khác biệt chính để tạo ra hai sản phẩm này chính là quy trình sản xuất (từ quy trình quý khách có thể nhận ra được sự khác nhau hay phân biệt được hai sản phẩm thép cán nguội và thép cán nóng). Từ lúc đầu vào là quặng sắt , phế liệu cho đến đầu ra là các sản phẩm thép.
>> Cửa hàng phân phối cát san lấp tại quận 8
>> Phụ gia bê tông là gì – tìm hiểu về phụ gia bê tông
Quy trình sản xuất thép được trải qua 4 giai đoạn
Xử lý quặng, tạo dòng thép nóng chảy, đúc tiếp liệu và tiến hành cán.
Giai đoạn thứ nhất: Tiến hành xử lý nguyên liệu đầu vào (quặng sắt) – quặng viên (Pellet),quặng sắt (Iron ore), quặng thiêu kết, và các chất phụ gia như than cốc (coke), đá vôi (lime stone) được đưa vào lò nung (Blast furnace). Nếu nguyên liệu đầu vào là các loại phế liệu thì quá trình này cũng sẽ thực hiện nung nóng phế liệu đến 1 nhiệt độ nhất định để làm thành dòng kim loại nóng chảy.
>> Tìm hiểu công dụng của một số loại phụ gia bê tông
>> Chia sẻ kinh nghiệm sử dụng bê tông đúng cách
Giai đoạn thứ hai: Tạo ra dòng thép nóng chảy – dòng kim loại nóng chảy được hình thành từ giai đoạn 1, được dẫn tới lò cơ bản (Basic oxygen furnace), hoặc lò hồ quang điện (Electric arc furnace). Tại đây, kim loại nóng được xử lý, tách tạp chất và tạo ra sự tương quan giữa các thành phần hoá học. Là cơ sở để quyết định mẻ thép tạo ra cho loại sản phẩm nào, thuộc mác thép nào. Ví dụ mẻ thép sẽ dùng để cán thép thanh vằn SD390 thì các thành phần hoá học sẽ được điều chỉnh ngay ở giai đoạn này để cho ra mác thép SD390.
Giai đoạn thứ ba: Tiến hành đúc tiếp liệu – dòng thép nóng chảy sẽ được đưa tới lò đúc để tiến hành đúc tiếp liệu ( từ lò đúc sẽ đúc ra 3 loại phôi thép đó là: Phôi thanh, phôi phiến và phôi Bloom). Sau khi, phôi được đúc xong có thể để ở hai trạng thái: Trạng thái nóng và trạng thái làm nguội ( Trạng thái nóng (hot direct rolling) trạng thái này duy trì phôi ở một nhiệt độ cao sau khi ra khỏi quá trình hình thành phôi để đưa thẳng vào quá trình cán sản phẩm. Trạng thái nguội của phôi để chuyển tới các nhà máy khác và sẽ được làm nóng lại (Reheating furnace) tại các nhà máy đó để đưa vào quá trình cán sản phẩm.)
Giai đoạn thứ tư: Tiến hành cán thép – sao khi đã có phôi thép, sẽ tiến hành lấy các phôi này đưa vào cán ra các sản phẩm thép.
– Đưa phôi vào nhà máy thép cán nóng (Hot Strip mill), phôi sẽ được cán ra thép cuộn cán nóng (Hot roll coil-HRC). Hoặc thép tấm cắt (cắt ngay kho ra cuộn và đóng kiện-Hàng Baotou). Trong quá trình cán ra thép cuộn cán nóng thép cuộn đang ở nhiệt độ cao (VD 780oC) nếu muốn cán ra thép cuộn cán nguội (Cold roll coil-CRC) thì hạ nhiệt độ cuộn thép đó xuống nhiệt độ thích hợp (VD:480oc) và tiếp tục cán giảm độ dày. Như vậy, ngay ở giai đoạn này sản xuất ra thép cuộn cán nguội và thép cuộn cán nóng. Hiện nay, các nhà máy cán lại ở Việt Nam đang sử dụng Phôi thép cuộn cán nóng: (1,75-5,0 mm) sau đó đưa vào lò nung lên tới nhiệt độ thích hợp (VD 480oC) để cán giảm độ dày ra thép cuộn cán nguội.
>> Cát san lấp quận 7 – đại lý cát san lấp giá rẻ tại quận 7
>> Quy trình thi công san lấp mặt bằng bằng cát san lấp
– Từ các nhà máy thép cán nóng sau khi cán ra thép cuộn cán nóng có thể đưa thẳng tới nhà máy cán thép ống hàn (welded pipe mill).
– Đưa phôi vào nhà máy cán thép ống đúc (Seemless pipe mill) để sản xuất ra thép ống đúc.
Sự khác biệt giữa thép cán nóng và cán nguội?
Cần lưu ý rằng sự khác biệt chính giữa thép cán nóng và cán nguội là một trong những quy trình. Mặc dù các kỹ thuật này ảnh hưởng đến hiệu suất và ứng dụng tổng thể, nhưng chúng không nên nhầm lẫn với các chi tiết chính thức và các loại thép, có liên quan đến Kết cấu luyện kim và đánh giá hiệu suất. Thép các cấp và đặc điểm khác nhau có thể được cán nóng hoặc cán nguội bao gồm cả các loại thép cacbon cơ bản và thép hợp kim khác.
Dường như rõ ràng, nhưng một số loại thép phù hợp hơn cho các ứng dụng nhất định. Biết cách sử dụng nào có thể giúp tránh được việc chi tiêu quá nhiều nguyên vật liệu. Nó cũng có thể tiết kiệm thời gian và tiền bạc cho việc xử lý bổ sung. Hiểu được sự khác nhau giữa thép nóng và thép không gỉ là không thể thiếu trong việc lựa chọn loại thép này.
Thép cán nóng
Thép cuộn nóng là thép đã được cuộn cán nóng ở nhiệt độ rất cao trên 1.700˚F, cao hơn nhiệt độ kết tinh đối với hầu hết các loại thép. Điều này làm cho thép trở nên dễ dàng hơn và kết quả là sản phẩm dễ sử dụng hơn.
Để xử lý thép cuộn nóng, các nhà sản xuất đầu tiên bắt đầu với một hình chữ nhật dài, gọi là phôi thép. Phôi được nung nóng và sau đó được gửi đến chế biến trước, nơi nó được dẹp thành một cuộn lớn. Từ đó, nó được giữ ở nhiệt độ cao và chạy qua một loạt các con lăn để đạt được kích thước hoàn thành của nó. Những sợi thép nóng trắng được đẩy qua các con lăn ở tốc độ cao. Đối với thép tấm, thép cuộn được kéo thành cuộn dây và để nguội. Đối với các dạng khác, chẳng hạn như thanh hoặc tấm, vật liệu được cắt và đóng gói.
Thép giảm dần khi nó nguội. Vì thép cán nóng được làm lạnh sau khi chế biến, có ít kiểm soát hình dạng cuối cùng của nó, làm cho nó ít thích hợp cho các ứng dụng chính xác. Thép cán nóng thường được sử dụng trong các ứng dụng mà các kích thước cụ thể cụ thể không quan trọng. Đường sắt và các công trình xây dựng thường sử dụng thép cán nóng.
Thép cán nguội
Thép cán nguội chủ yếu là thép cán nóng đã được thông qua chế biến tiếp. Khi thép cuộn nóng đã nguội, sau đó được cán lại ở nhiệt độ phòng để đạt được kích thước chính xác hơn và chất lượng bề mặt tốt hơn.
Thép “cán nguội” thường được sử dụng để mô tả một loạt các quy trình hoàn thiện, mặc dù về mặt kỹ thuật “cán nguội” chỉ áp dụng cho các tấm trải qua nén giữa các con lăn. Các hình dạng thép được kéo, chẳng hạn như thanh hoặc ống, được “rút ra”, không được cán. Các quy trình hoàn thiện nguội khác bao gồm quay, mài và đánh bóng – mỗi loại được sử dụng để sửa đổi các cổ phiếu cán nóng hiện có thành các sản phẩm tinh chế hơn.
Lợi ích của thép cán nóng – thép cán nguội
Thép cán nóng
Thép cuộn nóng thường đòi hỏi chế biến ít hơn thép cán nguội, làm cho nó rẻ hơn rất nhiều. Bởi vì thép cuộn nóng được cho phép làm mát ở nhiệt độ phòng, nó về cơ bản bình thường, nghĩa là nó không có các áp lực bên trong có thể phát sinh từ quá trình làm nguội hoặc làm việc.
Thép cuộn nóng là lý tưởng khi dung sai kích thước không quan trọng bằng sức bền vật liệu tổng thể, và bề mặt bề mặt không phải là mối quan tâm chính. Trường hợp kết thúc bề mặt là một mối quan tâm, nhân rộng có thể được loại bỏ bằng mài, phun cát, hoặc tẩm acid-bath. Một khi tỉa đã được gỡ bỏ, nhiều bàn chải hoặc gương hoàn thiện cũng có thể được áp dụng. Thép nghiêng cũng cung cấp một bề mặt tốt hơn cho sơn và các lớp phủ bề mặt khác.
Trên đây là những thông tin tổng hợp về quy trình sản xuất thép, từ đó chúng ta có thể thấy và phân biệt được sự khác nhau giữa hai sản phẩm thép cán nguội và thép cán nóng. Quý bạn đọc có thắc mắc xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để được giải đáp. Xin chân thành cảm ơn.
Thép cán nguội
Với đặc điểm bề mặt tốt hơn thép cuộn nóng, không có gì ngạc nhiên khi thép cán nguội thường được sử dụng cho các ứng dụng kỹ thuật chính xác hơn, hoặc khi thẩm mỹ quan trọng. Nhưng do chế biến bổ sung cho các sản phẩm thành phẩm nguội, chúng có giá cao hơn.
Về đặc tính vật lý, thép cuộn cán nguội thường cứng hơn và bền hơn thép cán nóng chuẩn. Khi kim loại được tạo hình ở nhiệt độ thấp hơn, độ cứng của thép, chống lại sự căng thẳng và chống lại sự biến dạng đều tăng lên do công việc làm cứng.
Tuy nhiên, những phương pháp điều trị bổ sung này cũng có thể tạo ra sự căng thẳng bên trong vật liệu. Điều này có thể gây ra biến dạng không thể đoán trước nếu thép không bị căng thẳng trước khi cắt, mài hoặc hàn.
THÔNG TIN CÔNG TY CP SX TM VLXD CMC
Trụ Sở Chính: Landmark 4 – 208 Nguyễn Hữu Cảnh , Vinhomes Tân Cảng – Q. Bình Thạnh – TPHCM
Văn Phòng Giao Dịch 1: 42A Cống Lỡ – P. 15 – Quận Tân Bình – Tp. HCM
Văn Phòng Giao Dịch 2: Cầu An Hạ huyện Củ Chi – Tp. HCM
Văn Phòng Giao Dịch 3: 1/4 Ấp Tiền Lân- Xã Bà Điểm – Huyện Hóc Môn – Tp. HCM
Hotline: 0868.666.000 – 0988.240.310
Website: vatlieuxaydungcmc.com
Gmail: vatlieusaigoncmc@gmail.com
MXH: Facebook
Tìm kiếm theo từ khóa: Sắt thép Việt Nhật, đại lý sắt thép Việt Nhật, giá sắt thép Việt Nhật
